HDPE管已經有近半個世紀的（de）使用曆史。由水管，hdpe塑料粒（lì）子廠（chǎng）家，發展到燃氣等多個（gè）領域；初使用低密度聚乙烯（xī）(LDPE)，繼之是高密度聚乙烯(HDPE)和中密度聚乙烯(MDPE)。在我們熟悉的塑膠管道中，常用的pe管材的原材料為高密度聚乙烯，ppr管材原材料（liào）為pp（聚丙希），它們應用都十分廣泛，特別是pe管，可以用於燃氣輸送、給水、排水、排汙（wū）等各個領域，下（xià）麵我們一起來了解下高密度聚乙烯材料（HDPE）的前世（shì）今生！

高密度聚乙烯HDPE原料推出於1956年，由於當時塑料製（zhì）品工藝水平不足，所以沒有成熟的HDPE塑料製（zhì）品，直到後來才被廣泛應用。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。用（yòng）於生產PE管（guǎn）材的是一種結晶（jīng）度高，呈白色粉末狀（zhuàng）或顆粒狀形態，無毒、無味，具有高硬度（dù）的半透明裝材料。

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在塑料製品應用的領域中，我們應該經常會聽到（dào）塑料改性、改性塑料（liào）這兩個詞匯。那麽，再生塑料顆粒有哪些（xiē）改性的方式呢？它一般是如何執行的呢？解答如下。

（1）纖維增強。

通過加入玻璃纖維、碳纖維、雲母粉等纖維狀或片狀填（tián）料來達到增加材料剛性及強度的目的。如保險杠（gàng）、儀表盤、後車門擋板、前端組件等汽車部件應用到聚賽龍（lóng）的長玻纖（xiān）增強PP材料，具有抗翹曲、耐熱等特性。

（2）增韌技能。

通（tōng）過在樹脂基體中加（jiā）入橡膠（jiāo）、熱塑性彈性體等其它物質來達到提高其韌性/衝擊強度的目的，如汽車、家電及工業用途中（zhōng）常見的增韌聚丙稀等。

（3）填充改性(粉體填充)。

通過（guò）在塑料中加入填（tián）料來達到改善物理機械性能（néng）或（huò）降低成本的（de）目的。

（4）共混改性。

將（jiāng）兩種或多種不（bú）完全相容的聚合物材料均勻地混合（hé）成（chéng）宏觀相（xiàng）容、微觀分相（xiàng）的混合物，以（yǐ）滿足對物理機械性能、光學性能、加工性能（néng）等方麵的某些要求的方法。

（5）合金改（gǎi）性。

與共混相似，但（dàn）組分間相容性（xìng）好，上饒hdpe塑料粒子，容易形成均相體係，並（bìng）且可獲得單一組分所無（wú）法達到的（de）某些性能，hdpe複合管塑（sù）料粒子，如PC/ABS合金等。

再生塑料顆粒其實便（biàn）是聚氯乙稀塑料成型（xíng）的基礎資料，是一（yī）種非結晶性的資料。這（zhè）種資料其實在咱們的身邊經常出現，hdpe波紋管塑料粒子，咱們經常看到的商用機器殼體、電子產品包裝、有些食品包裝等等都是再生塑料顆粒製成的。這種（zhǒng）資料具有高強度（dù）、不燃性、穩定性等等特點，對於氧化劑、還原劑和強酸等都有很（hěn）好的反抗能力，可是這種產品要遠離濃留酸等強腐蝕性產品，不然會被腐蝕。

     使用（yòng）擠出機（jī）能夠將再生塑料顆粒擠成軟（ruǎn）管、電纜、電線等，使用注射成型機配合各種模具，可製成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車（chē）配件等。

     再生塑料顆粒中加衝擊改性劑和有機錫穩定劑，經混合、塑化、壓延而成為通明的片材。使用熱成型能夠做成薄（báo）壁通明容器或用於真（zhēn）空吸塑（sù）包裝，是（shì）優（yōu）良的包裝資料和裝飾資料。

     再生塑料（liào）顆粒的加工製作中加（jiā）入穩定劑、潤滑劑和填料，經過了混合（hé）融煉後（hòu），用擠出機可擠出各（gè）種口徑的硬管、異型管（guǎn）、波（bō）紋管，用作下水管、飲（yǐn）水管、電（diàn）線套管或樓（lóu）梯扶手。將壓延好的薄片堆疊（dié）熱壓，可製成各種（zhǒng）厚度的硬質板（bǎn）材。板（bǎn）材能夠（gòu）切割成所需的形（xíng）狀，然後使用再生（shēng）焊條用熱空氣焊接成各種（zhǒng）耐化學（xué）腐蝕（shí）的貯（zhù）槽、風道及容器等。硬質（zhì）再（zài）生塑料顆粒是由異型資料拚裝而成，能夠做成塑鋼門窗等產品。