阻燃塑料的技術現（xiàn）已趨近成熟，廣泛用（yòng）於電子電器、家電、汽車等行業，如有阻燃要求的汽車（chē）部件、有阻燃要求的家電部件（jiàn）如（rú）電源、加熱器外殼開關、電水壺底座、接線端子、家電外殼、微波（bō）爐外（wài）殼、電磁爐外（wài）殼、電機底座、洗衣機（jī）部件、電熨鬥部件（jiàn）、電烤箱部件等。

洗衣機用阻燃PP塑料：洗衣機內的電機外殼主要對洗衣機的馬（mǎ）達起到固定（dìng）保護的作用。在洗衣機高速脫水的過（guò）程中，部分製（zhì）件可能會因為振動摩擦而產生火花，湖北hdpe專用顆粒，因此為了電機更（gèng）安全地運作，許多生（shēng）產企業對電機外殼（ké）材料（liào）提出了阻燃要求。選用阻（zǔ）燃PP材料，既（jì）可滿足阻燃要求，亦可（kě）滿足力學性能、熱（rè）性能等要求，且（qiě）具有成本優勢。

智能家居用阻燃塑料：隨著電器自動化技術的發（fā）展（zhǎn），長期無人看管的智能家居電（diàn）器越來（lái）越多，這對電器使用的材料提出新的要求。高灼（zhuó）熱絲（sī）高CTI的（de）阻燃PP塑料的灼熱絲起燃溫（wēn）度可高達850℃，可燃性指數達到960℃，流動性高（gāo），成型效果好，hdpe專用顆粒價格，正（zhèng）好滿足了當下智能家居電器對材料（liào）的要（yào）求。

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其實可以通過工程塑料硬（yìng）度表征材料（liào）表麵（miàn）局部體積內的抵抗變形或者破損的能力來衡量和定義，不同的實驗方法其內涵意（yì）義也不同，工（gōng）程塑料的硬度（dù）的（de）實驗，hdpe專用顆粒（lì）多少錢，按照施加載荷的方（fāng）式，一般分為刻劃法和壓（yā）入法。相對金屬和陶瓷而言，工程塑料的硬度比較低，歸屬於軟質材料。

 而判定工程改性（xìng）塑料顆（kē）粒硬度的標準之一是采納了主要使用在礦物分類的莫（mò）氏硬（yìng）度，莫氏標度是從1-10，隨（suí）著數字（zì）增大，其的抗刮痕性也（yě）越強 (如滑石的莫氏硬度為I級，金剛石為10級)，不言而喻每一級莫氏標度對應的材料也可（kě）以在前（qián）一級的材（cái）料上刮出痕跡，因此就根據莫氏（shì）硬度來確定工程塑料（liào）在使用時與其接觸物體之間的抗刮痕性，而一般工程塑料的莫氏標度在2-3之（zhī）間。另外，還有一種（zhǒng）判定工程塑料硬度的標準，就是利用壓陷硬度表征材料表麵抵抗其它較硬物體壓陷的性能，也即是壓陷硬度，其（qí）分為球壓痕硬度、邵氏硬度、巴柯爾（ěr）硬度、布氏硬（yìng）度和（hé）洛氏硬度五種，壓陷硬度的測（cè）試原理是，把規定直徑的鋼球在規定的載荷（hé）下壓（yā）人試樣表麵，並保持一定時間，用壓痕單位麵積上承受的力或者壓痕的深度表示硬度。

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改（gǎi）性（xìng）hdpe塑料的特點：

抗染色hdpe塑（sù）料

為降低（dī）成（chéng）本，洗（xǐ）碗機或果汁機等家電的內膽（dǎn）材（cái）料大都采用改性PP塑（sù）料生產，hdpe吹塑桌椅（yǐ）專用顆粒，多（duō）次使用後（hòu），內膽容易顯髒。原因是內膽材料直接與果汁、食（shí）物殘渣、食品調料等接觸後受到汙染引起材料表麵顏（yán）色（sè）的變化，當顏色（sè）變化到一定程度後（hòu）就會顯髒，甚至（zhì）作為汙染源汙染下一批食物（wù），降低產品的（de）使用品質。使用抗染色PP可以解決這些問題。抗染（rǎn）色PP塑料具（jù）有汙染、抗染色、高流動性、剛韌平衡等特點，主要應用於噴臂管、濾（lǜ）網等洗碗（wǎn）機部件（jiàn）。

抗莙hdpe塑（sù）料

家用電（diàn）器如：洗衣機、空調、空氣淨（jìng）化器、淨水機、冰箱等家電，使用（yòng）一（yī）段時間後滋生大量致病菌、黴菌等，對消費者的健康造成直接的威（wēi）脅（xié）。抗莙PP塑料對沾汙在塑料上的細菌、黴菌、醇母菌、藻類甚至病毒等起（qǐ）抑製（zhì）或殺滅作用，通過抑（yì）製微生物的繁殖來保持自身清潔。家電用抗莙塑料具有高強度、高韌性、抑製細菌黴菌生長等特（tè）點。

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