PP再生顆粒，就是由生活中塑料廢棄物將其回收重新利用進行再生料的加工製作。pp再生顆粒的加工生產為（wéi）生活（huó）創造了極大的價值與經（jīng）濟利益，為社會環境友好作出巨大貢獻。

塑料廢棄物品種複雜（zá），很難建立統一的質量標（biāo）準。因此，到目前為止，PP再生顆粒既沒有企（qǐ）業標準，也沒有國家、國（guó）際標準。可以肯定的（de）是（shì），隻要對廢舊塑料經過分類、清（qīng）洗、粉碎後加工的PP再生顆粒，都有其（qí）一定市（shì）場價（jià）值，沒有合格與不合格之分。

要想得（dé）到透明效果的PP再生顆粒，就要（yào）使用較別的邊角料進行再加工生茶，而衡量PP再生顆粒透明性的好壞則需（xū）要考察透光率、霧度、折光率（lǜ）雙（shuāng）折射及色散等標準依據。

可以通過降低結晶度（dù），控製潔淨的質量，pp再生顆粒，提高折射率，pp顆粒價格，降低雙折射等（děng）原原理與方法（fǎ）進行PP再生顆粒的透明度提升。添加改進塑料的透明性，可以添加成核劑，這是增大透明樹脂透光率的方法，它可以促進結晶（jīng）的小分子物質。它在樹脂中可以起到晶核（hé）的作用（yòng）。共混改進塑料的透明性，就是在透明樹脂中加入其他樹脂，提高（gāo）透明性。雙向拉伸改進塑料的透（tòu）明性，可以使製品中原有（yǒu）的結晶顆粒破（pò）碎使晶體尺寸變小，到達提高透光率的目的。

由此可見，不同種類再生料透明度的改進方法是存在一定差異（yì）性的，在實際操作中隻有在掌握正確的（de）原理與（yǔ）條件下才能（néng）夠進行規範而（ér）有序的生（shēng）產加工。

阻燃PP塑料的技術現已趨近成熟，阻（zǔ）燃PP塑料廣泛用於電子電器、家電、汽車等行業。

1、汽車（chē）部件，汽車有（yǒu）阻燃要求（qiú）的部件;

2、電子電器、家電等有阻燃要求製件;

3、電源、加熱器外殼.開關、電水壺底座、接線端子，家電外殼、微波爐外殼、電磁爐外殼、電機（jī）底座、洗衣機部件、電熨鬥（dòu）部件、電烤箱部件。

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PP顆（kē）粒主要是聚做的。 和乙烯（xī）共聚的聚（jù）又可分為嵌段共聚和無規共聚兩種，其英文縮寫分別為PP-B和PP-R。 PP-B是（shì）在單一的聚合（hé）後除去未反應的，再與（yǔ）乙（yǐ）烯聚合而得到的，實（shí）際上（shàng）是由聚（jù）、聚乙烯和末端嵌段共聚物組成的混（hún）合物，它既保持了一定（dìng）程（chéng）度的剛性，又提高（gāo）了聚的抗衝擊性（xìng）能，特別是低溫抗衝擊性能（néng），但透明度和光澤度下降明顯。 PP-R的是將及乙烯單體混合在一起聚合，在聚合物主鏈上無規則地分布著單體或（huò）乙烯單體反應後的（de）鏈段（duàn）。

乙烯鏈段的存在使共聚物無法結晶，即使乙烯（xī）含量很少，吹塑pp顆粒，也會使聚的結晶能力大大降低。例如含3%乙烯時，聚的玻璃化溫度下降11℃，淮安pp顆粒，如果用此種聚為原料製成薄膜，其使用溫度可降低10℃左右。 PP顆粒的特征是結晶度低（dī）、透明性好，較（jiào）之均聚聚（PP-H），在同樣的熔體流動速率情（qíng）況下，PP-R的脆化溫度顯（xiǎn）著（zhe）降低（dī），衝擊強度也有所提高。

近年來無規共聚聚PP-R在熱水給水管道上（shàng）的應用得到認可，並得（dé）以大規模推廣應用。用PP-R製成的管材料輸送70℃的熱（rè）水，長期內壓（yā）達（dá）到（dào）1MPa時，使用（yòng）壽命可（kě）達到50年。同時由於（yú）材料的導熱係數僅為合金鋼管二百分（fèn）之一，故在輸送熱水時（shí），保溫性能，用於熱（rè）水及采暖係統可顯著節能。