對（duì）於蕪湖（hú）寶（bǎo）綠特塑業PP塑料顆粒的各方麵性能都是有嚴格要求的，像是衝擊強度就是指PP塑料顆粒（lì）所承（chéng）受衝擊負荷的能力，連雲港pp顆粒，那麽對它的外觀有什麽要求呢？

一般PP塑料（liào）顆粒材料的本（běn）色為半透明白色或半透明白黃色，粒子的尺寸在任意方（fāng）向上應為2-5mm，無（wú）機械雜質（zhì），原材料進貨密封包裝良好，有清晰（xī）的產品品牌、材料規（guī）格或型號、生產廠家等標識。材料在配色以後，顏色應該滿足使用技術要求，其製件之間或製件與標準色板間的色差，都應該符合相（xiàng）關標準規定的要求。

除此之外，pp再生（shēng）顆（kē）粒，在PP塑料顆粒的性能要（yào）求上，主要包括抗拉強度、斷裂伸（shēn）長率、清潔度、密度、收縮率等。

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阻燃PP塑料的技術現已趨近成（chéng）熟，阻燃PP塑料廣泛（fàn）用於電子電器（qì）、家電、汽（qì）車等行業。

1、汽車部件，汽車有阻燃要求的部件;

2、電（diàn）子電器、家（jiā）電等有阻燃（rán）要求製件;

3、電（diàn）源、加熱器外殼（ké）.開關、電水壺底座（zuò）、接線端子，家電外殼、微波（bō）爐外殼、電磁爐外殼、電機底座（zuò）、洗衣機部件、電熨鬥部件、電烤箱部件。

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PP再生塑料也歸屬（shǔ）於再（zài）生塑料，PP再生塑料的成形會碰到（dào）什麽難（nán）題呢？PP再生塑料在成形之後都是由於各種各樣外界緣故會造成收攏（lǒng）性的問題，假如在（zài）生產製造時選用適合的水冷（lěng）卻溫度和後處（chù）理方式能（néng）夠減少這類收攏。導致PP再生（shēng）塑（sù）料收攏難題關（guān）鍵有下列好多個層麵：

1、機器設備層麵（miàn）

由於材料供應不足，pp塑料顆（kē）粒，螺杆或（huò）柱塞磨損嚴重，在（zài）注射和（hé）保壓（yā）過程中（zhōng）發生（shēng）熔體泄（xiè）漏，降低了充模壓力和材料量，導致熔體不足。

機器的噴嘴孔太大或太小。如果太小，很容易堵塞進料通道；如（rú）果它太大（dà），將使注射力變小（xiǎo），模具填充困難。

2、模具（jù）方麵

就模具而言（yán），應該有（yǒu）多個澆口。每個（gè）澆口的充模速度都要調整，較（jiào）好對稱開澆口。

模具關鍵部位應有效設置（zhì）冷卻（què）通道（dào），保證模具（jù）冷卻對消除或減少收縮有良好的效果。

3、加（jiā）工工藝層麵

提（tí）高PP再生顆粒的注射壓（yā）力、保壓壓力，延（yán）長注射（shè）時間。對於高（gāo）流動性（xìng）的塑料，由於高壓引起的飛邊，材料溫（wēn）度應適當降低，筒體前段和噴嘴的溫度應降低，從而減少進入型（xíng）腔的熔（róng）融材（cái）料（liào）的體積變化，易於冷卻和固化。

針對（duì）高粘度塑膠，應提升料筒溫度，使充模非常容易。收攏產生在進膠口地區（qū）時要增加（jiā）保壓時間。提升打（dǎ）針速率能夠較便捷（jié）地使製品填滿並清除絕大多數（shù）的收攏。薄壁零件應提高模具溫度，以確保（bǎo）材料流動順暢（chàng）。厚壁部件應（yīng）降低模具溫度，以（yǐ）加速皮膚的固化和凝固。延長產品（pǐn）在模具內的冷卻（què）滯留時間，保持均勻的生產周期，增加背（bèi）壓，在螺杆的前段保留一定的緩衝墊，有助於減（jiǎn）少收（shōu）縮現象。低精密度工藝品應（yīng）盡早出模讓其在氣體中或開水中遲緩水冷卻，能夠（gòu）使收攏凹痕輕（qīng）緩又不（bú）危害應用。

4、原材料層（céng）麵（miàn）

PP再生塑料粒子過於柔軟，容易（yì）產生凹陷，所以有效的方法是在塑料（liào）中加入成核劑加快（kuài）結晶化。