無鹵有（yǒu）鹵的鹵是指元素（sù）周期表中（zhōng）的鹵族元（yuán）素，包括氟(F)、氯(Cl)、碘(I)、砹(At)、(Ts)。目（mù）前業界通常把Cl、Br各自含有率（lǜ）在（zài）≤900ppm，兩者總（zǒng）和≤1500ppm的產品定義為（wéi）無鹵產品。無鹵阻燃PP塑料是在此定義下的阻燃PP塑料。

無鹵阻燃PP塑料的（de）助（zhù）劑主要以磷係化合物和金屬氫氧化物為主，無鹵阻燃PP材料，pp塑料顆粒價格，燃燒時（shí）發煙量小、密度（dù）小、成本低，產生（shēng）的有毒、腐（fǔ）蝕性氣體（tǐ）也少，主用應用於小（xiǎo）家電產品外殼，如熨鬥、吹風機等電器等零部件上。

無鹵阻燃PP塑料具有低煙、環保、無析出、電性能高、低密度、低成本、易加工成型的特點，典型牌號有PPFR420，主要應用於微波爐內部（bù）支架、取暖器外殼等。

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PP再生材料也是聚再生材料。再生還意味著回收，這是對新原材料（liào）進行二次熱塑（sù）性處理（lǐ）後的常用術（shù）語。一次使（shǐ）用普通塑料後，可通過回收機的熱擠壓造粒再次用作原料，回收（shōu）的聚材料稱為PP回收材料。

PP再生材料適用於各種高質量的注射產品。是無毒，無味和無味的。乳白（bái）色結晶聚合物具有高結晶度和規則結構，因此具（jù）有出色（sè）的機械性能和（hé）屈服強度，抗張強（qiáng）度，抗（kàng）壓強度（dù）和硬度。彈性高於HDPE。熔點為164至170度，可以在100度以上的溫度下滅菌。注射成型，擠出（chū）成型，吹塑成型，旋轉成型：相對穩定的材料，加工方法：應用範圍：汽車，電氣（qì），機械，儀器儀表，日用品，建築材料，通用管道（dào），型材，板（bǎn）材等。小容器可用於多種用途！

一般情況下 PP塑料顆粒本身的機械性能距離工程結構件（jiàn）的要求差別很大，一般拉伸強度在（zài）20~30MPa之間，彎曲強度在25~50MPa之（zhī）間，彎曲模量在800~1500MPa之間。如果要想把它用在工程結構件上，就必須使用玻璃纖維進行（háng）改性增強。一般通（tōng）過玻璃纖維增強的PP產（chǎn）品的機械性能能夠得到成倍甚至數倍的提高。具（jù）體來說，拉伸強度達到了65~85MPa，彎（wān）曲強度達到了70~95MPa，彎曲模量達到了3000~4500MPa。這樣的機械強度（dù）完全可以與ABS和增強改性ABS產（chǎn）品相媲（pì）美，並且更耐熱。

一般，ABS和增強ABS的耐熱溫度（dù）在80℃~98℃之間，黑色pp塑料顆粒，而玻璃（lí）纖維增強的聚（jù）材料的耐熱溫度（dù）可以達到135℃~145℃。它可以被用來製作冰箱、空調等製冷機器中（zhōng）的軸流（liú）風扇和（hé）貫流風扇，其成本要比ABS增強產品或（huò）AS增強產品低很多。此（cǐ）外，改性PP塑料也（yě）可以（yǐ）用於製造高轉速洗衣機的內筒以適應其對機（jī）械性（xìng）能的高要求。除此之外，在汽車行業及電子電器行業（yè），改性PP塑料顆粒也得到了很（hěn）好的應用。

增強PP塑料顆粒（lì）的優點：

1. 玻纖是耐高溫材料（liào），因（yīn）此，增強塑料的耐熱（rè）溫度比不加玻纖以前提高很（hěn）多。

2. 由於玻纖的加入，限製了塑料的高分子（zǐ）鏈間的相互移動，無錫pp塑料顆粒（lì），因此，增強塑料的收縮率下（xià）降很多，剛性也大大提高。

3. 增強塑料不會應力開裂，同時，塑（sù）料的抗衝性能提高（gāo）很多。

4. 玻纖是高強度材料，從（cóng）而也大提（tí）了塑料的強度，如：拉伸強度，壓縮強度（dù），彎曲強度，提高很多。

5.玻纖（xiān）增強以後（hòu），由於玻（bō）纖和其它助劑的加（jiā）入，增強塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得（dé）困難。