我公司是一家主要生產PP再生材（cái）料的製造商。我們擁有先進的設備和完善的技術，可以為您製造的PP再生材料！  

PP再生材料也是聚再生材料。再生還意（yì）味著回收，這是對新原材料進行二次熱塑性處理後（hòu）的常用（yòng）術語。一（yī）次使用普通塑料後，編（biān）織袋pp塑（sù）料顆（kē）粒，可通過回收機的熱擠壓（yā）造粒再（zài）次用作原料，回（huí）收的聚材料稱（chēng）為PP回（huí）收材料。

PP再生材料適用於各種高質量的注（zhù）射產品。是（shì）無毒，無味和無味的。乳白色（sè）結（jié）晶聚合物具有高結晶度和規則結構，因此具（jù）有出色的機械（xiè）性能（néng）和屈服強度，抗張強度，抗壓強（qiáng）度和硬度。彈性高於HDPE。熔點為164至（zhì）170度，可以在100度以上的溫度下滅菌。注射成型，擠出成型，吹塑成（chéng）型，旋轉成型：相對穩定的材料，黑色pp塑料（liào）顆粒（lì），加工方法：應用範圍：汽車，電氣，機械，儀器儀表，日用品，嘉興pp塑料顆粒，建築材料，通用管（guǎn）道，型材（cái），板材等。小容器可用於多種用途！

改性（xìng）pp塑料顆粒阻燃料性能：

聚是一種熱塑性聚合物（熱塑性：指一種材料加熱後可以熔化（huà）冷卻後又可以（yǐ）硬化，並可（kě）以反複進行；聚合物：指天然或（huò）合成化合物，其分子是由一係列簡單的（de）單體小子重複連接起來的大分子（zǐ）），應用非常廣泛，甚至澳大利亞的都是用PP製的。PP有（yǒu）異乎（hū）尋常的（de）抗化學溶劑、抗酸抗堿能力。能製造高（gāo）純度的PP，用於半導體工業。它也抗細菌生產，適合作一次性（xìng）和。可（kě）用於注塑成型或機加（jiā）工和焊接。可用於管材、過（guò）濾材料、喇叭筒和其它質量要求比聚乙烯製品高的塑料製品。是用雙軸拉伸PP（BOPP）製的，這樣它的耐用（yòng）性能提高了。

創造新材料：

化學改性不（bú）僅可以改變一種樹脂的性能，而且可以製造出新品樹脂材料。一些目前經常用到的樹脂材料就是通過改（gǎi）性得來的，比如超高（gāo）分子量聚乙烯(UHMPE)即是化（huà）學改性的產物。這種超（chāo）高分子量聚乙烯極大地提（tí）高了HDPE材料的機械性能。它的耐（nài）磨性（xìng）和自潤滑性超過其它工程塑料，機械性能和耐腐蝕性不亞（yà）於聚四氟乙烯(PTFE)。LLDPE也是通（tōng）過化學改性得來的。它是在乙烯聚合中（zhōng）引入丁烯、己烯、辛（xīn）烯等少（shǎo）量的a-烯烴類（lèi）單體而形成的共聚物。它具有（yǒu）與HDPE類似的分子構型，但降低了密（mì）度和結晶度。LLDPE有良好的耐環境應力開裂性，其機械性能也優於LDPE，因此，其應（yīng）用範圍也相應地擴大了。

再生（shēng）pp塑料顆粒廠家選擇環保無鹵阻燃PP材料可減少腐蝕，原因：

1、塑（sù）料中（zhōng）鹵素危害性的（de）主要表現

1）加工受（shòu）熱條件下會（huì）釋放出少量鹵化氫（qīng），腐（fǔ）蝕機器或模具。

2）燃燒時會釋放鹵化氫氣體，鹵化氫（qīng）溶於水，在空氣中與水汽結（jié）合會形成酸雨。

3）燃燒過（guò）程中，一方麵（miàn）產生（shēng）大量有毒氣體，另一方麵還會生成（chéng）大（dà）量的濃密煙霧，根據數據統計，火災中的事故有80%

再生塑料顆粒的尺寸設計時，從理論上來說隻取決於塑料的流動性。但由於加工條件、工藝因（yīn）素等影響，製品在（zài）設計時要考慮較多的因素。如（rú）製（zhì）品結構、模具情況、注塑機的效能等（děng）。如對於薄壁製品（pǐn），即使所選材料流動（dòng）性較大，也不能設計得（dé）過大，否則由於模具溫度低，可能會發生料（liào）流沒有完全充滿模具型腔時就已經固化，或者料流前鋒（fēng）不（bú）能（néng）很好熔合而形（xíng）成冷接縫的現象，影（yǐng）響製品的外觀和強度。

再生塑料（liào）顆粒的尺寸精度是指所獲得的注塑製品尺寸與產品圖中的尺寸的符合（hé）程度，即所獲尺寸的（de）度。這是注塑製品在使（shǐ）用過程中的要求，但塑件的精度很難（nán）達到較高（gāo）值，這主要是由於影響塑件精（jīng）度的因素十分複雜。對注射成型過程而言，再生pp塑料顆粒，它是由（yóu）原料、模具、注射機與成型加工工藝條件（jiàn）四個（gè）要素構成的，這四個要素都含有使製（zhì）品產生尺寸誤差的因素。

從原料來說，不（bú）同種類再（zài）生塑料顆粒的成型收縮率、流動性、結晶化程度（dù）有（yǒu）很（hěn）大差異;甚至對於同種塑料的不同批次，上述性能（néng）也略有不同;對於混合（hé）料，如新舊料混（hún）合、複合改性材料更是無法（fǎ）保證不（bú）同批次材料性能的（de）一致性。所以要保證同批製品尺寸（cùn）精度的一致性，就要盡可能使用同一類型同一批次的材料成型（xíng）。對於成型條（tiáo）件的變動(溫度、時間、壓力等造成成型收縮率的（de）波動)，即使是同一批次的材料（liào），生產的注塑製品的尺（chǐ）寸誤（wù）差也略有（yǒu）不同。