HDPE木（mù）塑複（fù）合材料的發展困境（jìng）
信息來源：www.fyxjjx.cn 發布時間：2021.05.06
木塑複合材料是國內外近年興起的一類新型複合材料，它利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常（cháng）的樹脂膠粘劑，與超過以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維（wéi）混合（hé）成新的木（mù）質材料，再經（jīng）擠壓、模壓、注射成型等塑料加工（gōng）工藝，生產出的板材或型材，具有易加工、強度高、放水防腐、原料來源廣等優勢。
經（jīng）過20年來的不斷探（tàn）索（suǒ），木塑複（fù）合材料產業取得快速發（fā）展，木塑已逐漸發展成為替代實木的選擇。但因為技術及工藝問題，木塑複合材料及相關產品在推廣應用上始終困難重重，相關（guān）企業在發展過（guò）程中普遍感到困（kùn）惑。致使木塑複合（hé）材料始終未進行有效的產業化和商（shāng）業化，木塑複合材料這（zhè）一朝陽產（chǎn）業（yè）麵臨諸多發展困境。
木塑複合材料發展困境
目前我國新材料產業（yè）核心技術與裝（zhuāng）備相對落後，技術標準缺失、門檻過低，導致行業亂象叢生，低端品種產能過剩，關（guān）鍵材料保障能力不足（自給率僅為14%），產學研用合作不緊密，標準、計量（liàng）和管理體（tǐ）係不健全，這些問題在木塑複（fù）合材料產業界被集中呈現，迫切需要行之有效的解決方案。
近年來，全球森林資（zī）源濫砍濫（làn）伐現象引（yǐn）發（fā）普遍關注，保護森（sēn）林資源尋求（qiú）代木新材的呼聲（shēng）愈發高漲。與此同時，丟棄的塑料（liào）垃圾和（hé）廢舊木（mù）材也成為令各國頭疼的突出問題。而傳統的代木新材防腐木、重竹製木等材料存在先天劣勢，短壽命加之容（róng）易吸水、腐爛、發黴等問（wèn）題（tí）成（chéng）為眾多戶外工程和景區景點的易耗品，兩三年時間就要進（jìn）行翻修和維護。
在此背景下（xià），木塑複合材料的出現著實令人振奮，其繼承（chéng）了塑料和植物纖維的雙重優勢，不僅防水、防（fáng）潮、防黴變、防白蟻，更具（jù）有超長壽命、零甲醛、無汙染、無公害、可循（xún）環利用等特點（diǎn）。另（lìng）外，木塑複合材料還具有很好的可塑性，可實現多種風格的個性化定製，加之不開裂、不膨（péng）脹、不變形的特質又省卻了後期維修與養護成本，從而使其理所當然成為理想的代木新材，被廣泛認為是具備（bèi）廣闊（kuò）前景的朝陽產業。
在我國，隨著社會和民營資（zī）本的不斷進入，木塑複合材料在短時間（jiān）內有了較快速度的發展，到2005年前後，我國已經（jīng）成為全球木塑（sù）複合（hé）材料產業增速快的，占據全球市場份（fèn）額的25%。“十二五”“十三（sān）五”規劃期間，木塑項目均被列入《戰略性新興產業重點產品和（hé）服務目錄》； 2012年“木塑複合材料擠出成型製造技術及應（yīng）用”榮（róng）獲科技進步二等獎；2016年木塑製品入選批（pī）（20類）《綠色產品目錄》；2017年（nián）以來，已有近10家木塑產品生產企業通過《中國環境標誌》認證，並進入財政部《政府綠色（sè）采購清單》。
雖然（rán）木塑複合材料產業在我國發展增速很快，也（yě）是新材（cái）料體係中被公認的活力的朝陽產業之一，但由於（yú）加工技（jì）術不成熟，木塑複（fù）合材料（liào）製品一直存在很多不足和缺陷。同（tóng）時，一些趨（qū）利的中小型（xíng）企（qǐ）業進（jìn）入木塑複合材（cái）料行業後，不專注技術研發和品質打（dǎ）造，而是打著各種生態木、健（jiàn）康木的概念混淆誤導市場，導致一些木塑工程完（wán）工後用戶口碑差，這些現實問題都嚴（yán）重影響（xiǎng）了木塑複合材料行業（yè）的（de）健康有序發展。
急需與產學研（yán）緊密結合
不少投資者來木塑複（fù）合（hé）材料企（qǐ）業考察，一看規模不（bú）大、標準不全、不響，就都不敢投（tóu）資了。生產與應用（yòng）的脫節是木塑複合材料行業麵臨（lín）的又一大難題（tí）。目前，整個木塑複合材料行業有2000多家企業，但真正有影響力（lì）的少之又少，規模（mó）以上的企業也不多，行（háng）業內普遍（biàn）存在著小、散、亂、低現象。
另有業內人士表示（shì），一方麵，我國新材（cái）料與國外新材料水平相比（bǐ）還存在很大（dà）的差距，大量新（xīn）材料嚴重（chóng）依賴進口，被大型跨國企業壟（lǒng）斷，同時我國在產業（yè）規模、技術裝備、創（chuàng）新能力和開發技術上（shàng）還有差距；另一方（fāng）麵，我國新（xīn）材料產業僅有10%左右的領域為國際水平，60%~70%領域處於追趕狀態，還有20%~30%的領域與（yǔ）國際水平有相當大（dà）的差距。
經（jīng）過20年來的不斷探（tàn）索（suǒ），木塑複（fù）合材料產業取得快速發（fā）展，木塑已逐漸發展成為替代實木的選擇。但因為技術及工藝問題，木塑複合材料及相關產品在推廣應用上始終困難重重，相關（guān）企業在發展過（guò）程中普遍感到困（kùn）惑。致使木塑複合（hé）材料始終未進行有效的產業化和商（shāng）業化，木塑複合材料這（zhè）一朝陽產（chǎn）業（yè）麵臨諸多發展困境。
木塑複合材料發展困境
目前我國新材料產業（yè）核心技術與裝（zhuāng）備相對落後，技術標準缺失、門檻過低，導致行業亂象叢生，低端品種產能過剩，關（guān）鍵材料保障能力不足（自給率僅為14%），產學研用合作不緊密，標準、計量（liàng）和管理體（tǐ）係不健全，這些問題在木塑複（fù）合材料產業界被集中呈現，迫切需要行之有效的解決方案。
近年來，全球森林資（zī）源濫砍濫（làn）伐現象引（yǐn）發（fā）普遍關注，保護森（sēn）林資源尋求（qiú）代木新材的呼聲（shēng）愈發高漲。與此同時，丟棄的塑料（liào）垃圾和（hé）廢舊木（mù）材也成為令各國頭疼的突出問題。而傳統的代木新材防腐木、重竹製木等材料存在先天劣勢，短壽命加之容（róng）易吸水、腐爛、發黴等問（wèn）題（tí）成（chéng）為眾多戶外工程和景區景點的易耗品，兩三年時間就要進（jìn）行翻修和維護。
在此背景下（xià），木塑複合材料的出現著實令人振奮，其繼承（chéng）了塑料和植物纖維的雙重優勢，不僅防水、防（fáng）潮、防黴變、防白蟻，更具（jù）有超長壽命、零甲醛、無汙染、無公害、可循（xún）環利用等特點（diǎn）。另（lìng）外，木塑複合材料還具有很好的可塑性，可實現多種風格的個性化定製，加之不開裂、不膨（péng）脹、不變形的特質又省卻了後期維修與養護成本，從而使其理所當然成為理想的代木新材，被廣泛認為是具備（bèi）廣闊（kuò）前景的朝陽產業。
在我國，隨著社會和民營資（zī）本的不斷進入，木塑複合材料在短時間（jiān）內有了較快速度的發展，到2005年前後，我國已經（jīng）成為全球木塑（sù）複合（hé）材料產業增速快的，占據全球市場份（fèn）額的25%。“十二五”“十三（sān）五”規劃期間，木塑項目均被列入《戰略性新興產業重點產品和（hé）服務目錄》； 2012年“木塑複合材料擠出成型製造技術及應（yīng）用”榮（róng）獲科技進步二等獎；2016年木塑製品入選批（pī）（20類）《綠色產品目錄》；2017年（nián）以來，已有近10家木塑產品生產企業通過《中國環境標誌》認證，並進入財政部《政府綠色（sè）采購清單》。
雖然（rán）木塑複合材料產業在我國發展增速很快，也（yě）是新材（cái）料體係中被公認的活力的朝陽產業之一，但由於（yú）加工技（jì）術不成熟，木塑複（fù）合材料（liào）製品一直存在很多不足和缺陷。同（tóng）時，一些趨（qū）利的中小型（xíng）企（qǐ）業進（jìn）入木塑複合材（cái）料行業後，不專注技術研發和品質打（dǎ）造，而是打著各種生態木、健（jiàn）康木的概念混淆誤導市場，導致一些木塑工程完（wán）工後用戶口碑差，這些現實問題都嚴（yán）重影響（xiǎng）了木塑複合材料行業（yè）的（de）健康有序發展。
急需與產學研（yán）緊密結合
不少投資者來木塑複（fù）合（hé）材料企（qǐ）業考察，一看規模不（bú）大、標準不全、不響，就都不敢投（tóu）資了。生產與應用（yòng）的脫節是木塑複合材料行業麵臨（lín）的又一大難題（tí）。目前，整個木塑複合材料行業有2000多家企業，但真正有影響力（lì）的少之又少，規模（mó）以上的企業也不多，行（háng）業內普遍（biàn）存在著小、散、亂、低現象。
另有業內人士表示（shì），一方麵，我國新材（cái）料與國外新材料水平相比（bǐ）還存在很大（dà）的差距，大量新（xīn）材料嚴重（chóng）依賴進口，被大型跨國企業壟（lǒng）斷，同時我國在產業（yè）規模、技術裝備、創（chuàng）新能力和開發技術上（shàng）還有差距；另一方（fāng）麵，我國新（xīn）材料產業僅有10%左右的領域為國際水平，60%~70%領域處於追趕狀態，還有20%~30%的領域與（yǔ）國際水平有相當大（dà）的差距。
核心技術的落（luò）後反映在產品的價格上，目前，國內木塑複合材料產品價格是每噸幾千元。整個行業仍處於價（jià）格（gé）競爭時期，亟需與產（chǎn）學研緊密結合，提（tí）高（gāo）產品（pǐn）品質和質（zhì）量，從而為產品溢價提供保障。
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